Stroj za točkasto zavarivanje, poznat i kao stroj za otporno zavarivanje, princip je zavarivanja korištenjem otporne topline koju stvara struja kroz zavareni spoj obratka. Prilikom rada, dvije elektrode stišću radni komad, tako da dva sloja metala stvaraju određeni kontaktni otpor pod pritiskom dviju elektroda. Kada struja zavarivanja teče od jedne elektrode do druge, nastaje trenutno toplinsko zavarivanje na dvjema kontaktnim točkama otpora, a struja zavarivanja trenutno teče duž dva obratka s druge elektrode, tvoreći petlju bez uništavanja unutarnje strukture obratka biti zavaren.
Tijekom procesa točkastog zavarivanja, površina zavarenog spoja se čisti, šalje između gornje i donje elektrode i primjenjuje se pritisak kako bi se uspostavio dobar kontakt; Kontaktne površine dva izratka koja se zagrijavaju su pod naponom i lokalno se rastale kako bi se formirala rastaljena jezgra; Održavajte tlak nakon isključivanja, tako da se rastaljena jezgra ohladi i skrutne pod pritiskom kako bi se formirao lemljeni spoj; Uklonite pritisak i uklonite obradak.
Parametri procesa točkastog zavarivanja kao što su struja zavarivanja, tlak elektrode, vrijeme uključivanja i veličina radne površine elektrode imaju veliki utjecaj na kvalitetu zavarivanja. Proces točkastog zavarivanja je otvaranje rashladne vode; Očistite površinu zavara, točno ga sastavite i pošaljite između gornje i donje elektrode i stavite ga pod tlak da ostvari dobar kontakt; Kontaktne površine dva izratka koja se zagrijavaju su pod naponom i lokalno se rastale kako bi se formirala rastaljena jezgra; Održavajte tlak nakon isključivanja, tako da se rastaljena jezgra ohladi i skrutne pod pritiskom kako bi se formirao lemljeni spoj; Uklonite pritisak i uklonite obradak. Priprema i postavljanje zavarenih spojeva: Prije zavarivanja čeličnih zavarenih spojeva potrebno je ukloniti svu prljavštinu, ulje, oksidne naslage i hrđu. Za vruće valjani čelik, najbolje je luženje i pjeskarenje zavarenog dijela ili uklanjanje kamenca oksida brusnom pločom. Iako se neočišćeni zavari mogu točkasto zavarivati, životni vijek elektroda se ozbiljno smanjuje, a izlazna snaga i kvaliteta točkastog zavarivanja zajedno se smanjuju. Meki čelik u tankom sloju može se zavarivati izravno.
